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行業(yè)新聞
輸送機出現(xiàn)輸送速度不穩(wěn)定的情況,可能由哪些原因導致??
作者:中輸輸送機 | 發(fā)布時間:2025-08-22 | 載入中...

  在工業(yè)生產(chǎn)中,輸送機作為物料傳輸?shù)脑O備,其輸送速度的穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。若輸送機出現(xiàn)輸送速度忽快忽慢的情況,不僅會導致物料堆積、輸送精度下降,還可能引發(fā)設備故障,增加生產(chǎn)風險。深入分析速度不穩(wěn)定的成因,是及時排查故障、保障設備正常運行的關鍵。

輸送機出現(xiàn)輸送速度不穩(wěn)定的情況,可能由哪些原因導致?

  從驅動系統(tǒng)角度來看,電機故障是引發(fā)速度波動的重要因素。電機作為輸送機的動力源,若其內部繞組出現(xiàn)短路、斷路或接地故障,會導致輸出功率不穩(wěn)定,進而使輸送速度產(chǎn)生波動。此外,電機軸承磨損嚴重或潤滑不足時,運轉阻力增大,也會造成電機轉速忽高忽低,影響輸送速度。例如,在礦山行業(yè)中,長期高負荷運行的輸送機電機,若未定期維護,軸承易因粉塵侵入而磨損,導致輸送速度頻繁變化。
  減速器故障同樣會對輸送速度產(chǎn)生影響。減速器作為連接電機與滾筒的傳動裝置,其內部齒輪、軸承等部件的完好性直接決定傳動效率。當減速器齒輪出現(xiàn)磨損、斷齒或嚙合間隙過大時,動力傳遞會出現(xiàn)間斷性卡頓,導致滾筒轉速不穩(wěn)定,引發(fā)輸送速度波動。同時,減速器潤滑油不足、油質劣化或油品型號不符,會加劇齒輪磨損,進一步惡化速度不穩(wěn)定的問題。某化工企業(yè)曾因未及時更換減速器潤滑油,導致齒輪嚴重磨損,輸送機輸送速度偏差達15%,嚴重影響生產(chǎn)進度。
  輸送帶與滾筒之間的摩擦力異常,也是速度不穩(wěn)定的常見原因。驅動滾筒通過與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行,若兩者之間摩擦力不足,會出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象,導致輸送帶速度低于滾筒轉速,且打滑程度的變化會使輸送速度忽快忽慢。造成摩擦力不足的因素主要包括:驅動滾筒表面磨損嚴重,粗糙度降低;輸送帶張力不足,無法緊密貼合滾筒;滾筒表面沾有油污、水漬等雜質,減小摩擦系數(shù)。例如,在食品加工車間,若清洗設備時污水濺到驅動滾筒表面,未及時清理就會導致輸送帶打滑,輸送速度大幅波動。
  此外,物料輸送條件的變化也可能引發(fā)速度不穩(wěn)定。當輸送物料的種類、粒度、濕度或堆積密度發(fā)生突然變化時,輸送機的負載會隨之波動。若負載超過設備設計承載范圍,電機和減速器會處于過載狀態(tài),為保護設備,電機可能會自動降速,導致輸送速度下降;而當負載突然減輕時,電機轉速又會回升,造成速度波動。例如,在煤炭輸送過程中,若煤塊粒度突然增大,輸送機負載驟增,輸送速度會明顯降低,待大塊煤塊通過后,速度又會恢復正常。
  控制系統(tǒng)故障同樣不可忽視?,F(xiàn)代輸送機多采用PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化運行,若控制系統(tǒng)的傳感器(如速度傳感器、張力傳感器)出現(xiàn)故障,無法準確采集設備運行數(shù)據(jù),會導致控制系統(tǒng)發(fā)出錯誤指令,調整電機轉速或輸送帶張力,引發(fā)速度不穩(wěn)定。同時,PLC控制器本身故障、程序紊亂或線路接觸不良,也會影響控制信號的正常傳輸,導致輸送速度波動。某汽車零部件廠曾因速度傳感器失靈,控制系統(tǒng)誤判輸送速度過低,盲目提高電機轉速,造成輸送帶超速運行,險些引發(fā)物料灑落事故。

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